大連九鼎機加工分享焊接加工特點及方法
來源：九鼎機械 發布時間：2022-12-14
焊接加工，對焊接加工特點及焊接方法的看法！
焊接特點：焊接過程中，焊接部位必須加熱或不加熱，包括實心焊、熱壓焊、鍛造焊、擴散焊、氣壓焊、冷壓焊等。焊接工藝簡單，生產效率高，節約材料，成本低，有利于產品更新，具有節約金屬材料、生產率高、接頭強度高、密封性能好、機械化自動化方便等優點。
焊接方法可分為熔焊、壓力焊和銅焊三類。其中，電弧焊廣泛應用于熔焊中。焊接工藝簡單，生產效率高，材料節約，成本低，有利于產品更新。
一般包括：焊接保護與安全、焊接銅釬焊、手工電弧焊、二氧化碳氣體保護焊、氣割與等離子體切割等。
1.焊接時，焊縫應平整，無氣孔、夾渣等焊接缺陷。如發現任何缺陷，請及時修復。一般焊縫高度接近鋼板。間歇焊接時，焊縫長度和間距應均勻。
2.當制造的零件需要密封才能連續焊接時，焊縫處不得有氣孔和砂眼。
3.焊接時，焊縫高度不得小于母材焊件的厚度。焊接不同厚度的母材焊件時，焊縫高度不得小于最薄母材焊件。
連接的目的是通過以下三種方式焊接：
1.熔焊-將待焊工件加熱至局部熔化，形成熔池。熔池冷卻固化后焊接。如有必要，可添加填料輔助。適用于各種金屬和合金的焊接，無壓力。
2.壓力焊-焊接過程中必須對焊件施加壓力，屬于各種金屬材料和部分金屬材料的加工。
3.釬焊-一般以熔點低于母材的金屬材料為釬焊材料，然后將液體釬焊材料潤濕母材，填充接頭焊縫，實現連接焊件。該方法適用于各種材料的焊接，包括不同金屬或不同材料的焊接。
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